Làm thế nào để hỏi báo giá và đặt mua thiết bị?

Vui lòng điền vào danh sách yêu cầu từ liên hệ, và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay lập tức. túi t-shirt. túi đựng rác. túi xách. bao pp.

Thời gian giao hàng là bao lâu ?

Nói chung là 45 ~ 60 ngày làm việc, nhưng theo báo giá chúng tôi cung cấp, nếu vào ngày lễ đặc biệt thì có thể lâu hơn.

Điều khoản thanh toán là như thế nào?

T/T , L/C

Bạn sử dụng máy làm túi nào?

Vui lòng tham khảo sản phẩm của chúng tôi thông qua trang web của chúng tôi hoặc tải xuống e-catalogue của chúng tôi để bạn tham khảo.

Thời gian bảo hành là bao lâu?

Một năm đối với máy móc, sáu tháng đối với linh kiện điện tử

Tại sao máy sản xuất tại Đài Loan và máy làm túi DIPO là sự lựa chọn tốt nhất của bạn?

Máy sản xuất tại Đài Loan có công suất ổn định, tốc độ nhanh và dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp. DIPO cung cấp các dịch vụ chuyên nghiệp cho khách hàng của chúng tôi và sẽ luôn đồng hành cùng bạn.

Bạn có thể cung cấp các dịch vụ đặt sản xuất theo yêu cầu?

Có, chúng tôi có một đội ngũ thiết kế mạnh mẽ và có thể sản xuất máy theo nhu cầu của khách hàng

Cách tính giá thành túi tshirt?

Giá thành túi ni lông = chiều dài * chiều rộng * lớp * độ dày * tỷ trọng * giá trên một kg.

Ví dụ: có loại bao chất liệu PP hai lớp có chiều dài 40cm, rộng 30cm và dày 0,04mm, giá nguyên liệu PP là 14.600 NDT / tấn, tỷ lệ là 0,91.

Chi phí làm túi = 0,4 * 0,3 * 2 * 0,04 * 0,91 * 14,6 = 0,1275 nhân dân tệ

Thực tế có một số lãng phí trong quá trình sản xuất thực tế, chúng tôi thường đặt nó thành 1.

Sau đó, chi phí làm túi = 0,4 * 0,3 * 2 * 0,04 * 1 * 14,6 = 0,14 nhân dân tệ

Mặt khác, các chi phí điện nước, lương nhân viên, chi phí phi công, tiền thuê nhà xưởng, chi phí khấu hao thiết bị, chi phí mẫu, v.v., sẽ được phân bổ đều cho từng túi.

Làm thế nào để kiểm soát chất lượng màng trong quá trình thổi?

"Nhựa có hoàn chỉnh và đồng nhất hay không, hình dạng bong bóng có ổn định hay không, và nhiệt độ là một trong những điều kiện kỹ thuật chính.

Trong sản xuất màng thổi polyetylen, cần căn cứ vào chỉ số nóng chảy của nguyên liệu và quy cách sản phẩm khác nhau mà chọn nhiệt độ khác nhau , chỉ số nóng chảy chung, nhiệt độ càng thấp thời gian xử lý càng cao và ngược lại. Ví dụ, nhiệt độ máy ép đùn thấp, độ nhớt dẻo, độ trong suốt của màng, điểm eutectic dễ hóa dẻo và độ đục cao, màng dễ bị kéo ra, độ giãn dài khi đứt của màng giảm.Nếu nhiệt độ của máy ép đùn cao, độ nhớt của nhựa sẽ giảm, tính lưu động rất lớn, độ mở màng kém, dễ gây ra hiện tượng sản xuất không ổn định nhưng độ trong được cải thiện. Tiếp tục đun nóng, vật liệu sẽ bị phân hủy do quá nóng, và màng sẽ có màu vàng, vàng và đen tiêu điểm. .

Vì vậy, nhiệt độ không ổn định sẽ làm cho hình dạng bong bóng không đều, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, thậm chí gây ra lỗi.

Kiểm soát độ dày của màng thổi .

Độ dày màng là một trong những chỉ số chính của kiểm soát chất lượng:

1. Cấu trúc khoang thiết kế đầu nhẵn, không có góc chết, nhờ đó tốc độ dòng nguyên liệu đều và đồng đều.

2. Khoảng cách đầu khuôn đồng đều, không bị lệch và có thể dễ dàng điều chỉnh để kiểm soát lượng vật liệu đồng nhất.

3. Vòng gió làm mát lưu lượng thổi và tốc độ dòng chảy cũng phải ổn định. Nếu không, màng làm mát kém để kéo dài độ mỏng và chống dày, để điều chỉnh việc sử dụng độ dày của gió.

4 Thiết bị gia nhiệt đầu: Sự phân bố nhiệt của đầu phải đồng đều để đảm bảo dòng nhựa của khuôn đều nhau. Nếu không, phần nhiệt độ cao của màng kéo dài, sự giãn nở trở nên mỏng; nếu không, nó trở nên dày hơn.

5. . Đối với hoạt động bình thường của động cơ chính, để đảm bảo sự đồng đều của quá trình xả, tốc độ kéo phải đồng đều

6. Ảnh hưởng của dòng vào, trong ống màng thổi dưới các bộ phận của dây chuyền làm mát, không cho phép biến động sức gió ngoại do xáo trộn dòng khí, và sử dụng bộ rèm màng nhựa Ảnh hưởng của tốc độ trục vít đến chất lượng sản xuất phim:

Tại sao máy in flexo lại phát triển tốt?

Máy in flexo đã phát triển nhanh chóng, không chỉ có sự đột phá về kỹ thuật về bản và mực in, những đặc điểm riêng của nó là lý do quan trọng thu hút người dùng.

1. Cấu trúc máy đơn giản, dễ vận hành và bảo trì. Giá máy in flexo cùng chức năng bằng khoảng 30-50% giá máy in offset, máy in ống đồng.

2. Khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ, từ màng nhựa 0,22mm đến tấm sóng dày 10mm có thể đạt được hiệu quả in như ý.

3. Lực in nhỏ, khoảng 19,6-39,2 N / cm2, đặc biệt là in sử dụng giấy gợn sóng, không thể chịu được áp lực quá lớn.

4. Chi phí in thấp chủ yếu do giá thành máy thấp nên chi phí gia công in thấp, chi phí gia công in thấp, từ 30-50% chi phí sản xuất.

Chất lượng in ấn tốt. Hệ thống con lăn mực- lăn mực không chỉ có thể đơn giản hóa cấu trúc của hệ thống cung cấp mực mà còn đạt được sự kiểm soát định lượng về độ dày của màng. Bước đột phá của công nghệ tấm nhựa cảm quang đã giúp cải thiện đáng kể độ phân giải của tấm in và khả năng tái tạo của nút (lên đến 1-95%). In Flexo có thể đạt được bản in màu 300DPI, có thể so sánh với in offset và in ống đồng.

Sau khi sử dụng con lăn anilox gốm để kiểm soát chính xác lượng mực, độ bão hòa màu quan sát được trên một mét vuông chỉ là 1,2g mực. In ống đồng yêu cầu 3g / m2 hoặc thậm chí cao hơn. Số liệu bài báo cho thấy là 4 ~ 6g / m2 nên giá thành đắt hơn nhiều so với loại flexo. Một ưu điểm khác là nó cho phép người dùng sử dụng ít điện năng hơn. Thường là loại in flexo 8 màu, với tốc độ 300m / phút, công suất sử dụng bằng phương pháp gia nhiệt điện không vượt quá 80KW / giờ. Nhưng các loại hình in khác thường yêu cầu mức tiêu thụ năng lượng hơn 150kw / giờ, hoặc thậm chí cao hơn.

Mặt khác, nhu cầu sử dụng bao bì linh hoạt ngày càng tăng và việc ứng dụng in flexo ngày càng mở rộng nhanh chóng, màng mỏng / khuôn, nhãn / RFID, bao bì màng mềm, bao bì giấy mỹ phẩm và thuốc lá cao cấp, hộp giấy sóng màu và các sản phẩm giấy gia dụng.