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En general, toma 45-60 días laborales, pero nos durará más tiempo en entregar la máquina para ocación especial según la cotización que ofrecemos.
T/T , L/C
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Es un año garantía para la máquina y medio año para las piezas electrónicas.
La máquina hecha de Taiwán tiene estable producción, profesional y rápido postventa. DIPO ofrece servicios profesionales para nuestros clientes y les aompañaremos como siempre.
Sí, tenemos un fuerte equipo de departamento de diseño en los que podemos ofrecerles una máquina personalizada con respecto a sus necesidades.
Costo de bolas plásticas = largo*ancho*capas*espesor*proporción*precio por kilo.
Por ejemplo: hay 2 capas en largo 40cm, ancho 30 cm, espesor 0.04mm de material de bolsa PP, el precio del material PP custa 14600RMB por tonelada, la proporción es 0.91.
El costo de bolsa = 0.4*0.3*2*0.04*0.91*14.6=0.1275RMB
Actualmente hay alguno desperdicio sucedido en producción real, generalmente decimos la proporción es 1.
Entonces, el costo de bolsa será=0.4*0.3*2*0.04*1*14.6=0.14RMB
Por otro lugar, hay otros costos adicionales taloes como utilidades, salarios de empleos, alquiler de fábrica, gastos de pilotos, gastos de depreciación de equipos, gastos de muestras, etc. se amortizará por igual a cada bolsa.
Si el plástico es completo y uniforme, la forma de la burbuja es estable, la temperatura es una de las principales condiciones tecnológicas.
En la producción de película soplada de polietileno, debe basarse en el índice de fusión de las materias virgenes y las diferentes especificaciones del producto, seleccione la temperatura diferente, el índice de fusión general, cuanto menor sea la temperatura del tiempo de procesamiento, lo contrario es alto. Como la temperatura de la máquina de extrusora es baja, la viscosidad del plástico, la transparencia de las películas, propensa a no plastificar el punto eutéctico y la nube, la película es fácil de jalar, el alargamiento a la rotura de la película disminuyó.
Si la temperatura de la extrusora es alta, se reduce la viscosidad del plástico, la fluidez es muy grande, la apertura de la película es débil y es fácil hacer que la producción no sea estable, pero la transparencia mejora. Continuar calentando, el material se sobrecalienta en descomposición, película delgada de enfoque amarillo, amarillo y negro. Entonces, la inestabilidad de la temperatura hará que la forma de la burbuja sea irregular, afectará la calidad de los productos e incluso provocará defectos.
Control de espesor de película soplada.
El espesor de la película es uno de los principales indicadores del control de calidad:
1. La estructura de la cavidad del diseño del cabezal es lisa, sin ángulos estancados, de modo que la tasa de flujo de material es uniforme.
2. El espacio de la matriz es uniforme, no oblicuo y se puede ajustar fácilmente para controlar la cantidad de material uniforme.
3. La taza de flujo y el flujo de velocidad del anillo de viento de enfriamiento también deben ser estables. De lo contrario, el enfriamiento de la película es deficiente para adelgazar la extensión y el espesamiento anti, para regular el uso del espesor del viento.
4. El dispositivo de calentamiento del cabezal: la distribución del calentamiento del cabezal debe ser uniforme, para asegurar la igualdad en el flujo de resina del dado. De lo contrario, la parte de alta temperatura de la película se extiende, la expansión se convierte delgada; de lo contrario, se convierte más grueso.
5. El funcionamiento normal del host, para asegurar la uniformidad de descarga, la velocidad de tracción debe ser uniforme.
6. La influencia del flujo entrante, en el tubo de película soplada debajo de las partes de la línea de enfriamiento, no permite fluctuaciones de energía eólica externas causadas por la perturbación del flujo de aire, el juego de cortina de película plástica usada.
El efecto de la velocidad del tornillo en la calidad de la producción de películas:
La velocidad de la varilla sube, el tiempo de residencia del plástico en el tubo de la máquina es corto, el plástico deficiente, la película delgada parece que el plástico no está completo, o debido a la extrusión, las piezas de enfriamiento no son compatibles, también puede hacer que la calidad de la apariencia de la película no sea buena. Hay circunstancias especiales en la producción y aumentar la velocidad del tornillo, la alimentación aumentará y la temperatura de resistencia no continuará calentándose, la producción queda normal. Esto se debe al calor de cizallamiento, pero se tiene que emparejar la relación de tracción, la calidad de los productos debe ser estable. La velocidad de rotación del tornillo es más baja, es ventajosa para el enfriamiento del tubo de película. En el caso de plástico incompleto, reducir la velocidad del tornillo es propicio para mejorar la calidad de los productos, como la velocidad es baja, el plástico queda mucho tiempo en el barril, es fácil de romperlo. En resumen, la velocidad del tornillo y las materias virgenes de procesamiento, las especificaciones del producto terminado, la temperatura y otras condiciones del proceso para aseguarar la calidad del producto.
La máquina de impresora flexográfica se ha desarrollado rápidamente, no solo el avance técnico en la placa y la tinta, sus propias características son las razones importantes para atraer usuarios.
1. La estructura de la máquina es simple, por lo que es fácil de operar y mantener. El mismo funcionamiento de impresora flexográfica su precio es aproximadamente el 30-50% que la de impresora rotogravado.
2. La adaptabilidad del material es fuerte, desde la pelicula de 0,22mm hasta el cartón ondulado con 10mm de espesor se puede obtener un efecto de impresión satisfactorio.
3. Fuerza de impresión pequeña, alrededor de 19,6-39,2N/cm2, especialmente al imprimir con papel corrugado, que no puede soportar una presión excesiva.
4. El costo de impresión es bajo, principalmente dibido al bajo costo de la máquina, el bajo costo del proceso de impresión y el 30-50% del costo de producción.
Buena calidad de impresión. El sistema de rollo de tinta no sólo puede simplificar la estructura del sistema de pérdidade tinta, sino que también puede realizar el control cuantitativo del espesor de la película. El avance de la tecnología de la placa de resina fotosensible ha mejorado enormemente la resolución de la placa de impresión y la reproducibilidad de los nodos (que puede llegar al 1-95%). La impresión fleográfica puede lograr una impresión manuscrita de nivel de color de 300DPI, el efecto de impresión se puede comparar con la impresión fuera línea y rotogravado.
Después del uso del rodillo anilox ceráico para controlar la cantidad de tinta con precisión, la condición de saturación de color se observa por metro cuadrado es solo alrededor de 1,2 g de tinta. La impresión en rotogravado requiere 3 g/m2o incluso más. Los datos del artículo muestran que 4~6kg/m2, por lo que el costo será mucho más caro que el tipo flexo. Otra ventaja es hacer que los usuarios utilicen menos energía eléctrica. Por lo general, un tipo flexo de 8 colores, bajo la premisa de una velocidad de 300m/min, la potencia utilizada por el método de calentamineto eléctrico no es más de 80KW/hora. Pero otros tipos de impresión sulen requerir más de 150KW/hora de consumo de energía, o incluso más.
Por otro lado, hay una mayor demanda de envases liegeros las aplicaciones de impresión fleográfica se expandieron rápidamente, etiquetas de película / molde, / etiquetas RFID, envases de película flexible, envases de papel de alta calidad para cigarrillos y cosméticos, cajas de cartón ondulado de color, productos de papel de estilo de vida.